设备物料输送过程中,为什么会有堵管现象?

    气力输送设备堵管经常发生在气力输送泵等发送器出口不到150m的起始段内,这是因为起始段的流速低、浓度高 、流态最不稳定,随着输送过程中摩擦阻力对压缩空气能量的消耗,管内压力逐渐降低,比容增加,使压缩空气体积膨胀,流速增高,就不容易发生堵塞了。
 
    气力输送设备堵管可能是下述的一个或数个原因综合作用引起的。一起来看看吧。
 
    1、误操作。在粉粒体输送过程中误关了压缩空气,使管内物料沉降,再通气时就容易发生堵管。
 
    2、空压机故障使输送空气压力和流量下降,或采用集中空压机站用管网供气时,别处突然大量用气致使输送气量减少、压力降低造成物料沉降而堵管。
 
    3、空压机至仓泵或输灰管间的空气管存在泄露。
 
    4、气力输送厂家设计时压缩空气的压力或流量选择得过小,或管道匹配不当,造成起始流速不能使物料充分悬浮流动。在这种情况下堵管会经常发生。
 
    5、仓泵进料阀或排气阀在输送工况下存在泄露。在双仓运行工况下,这种泄露不但会使产生泄露的仓泵延长输送时间,仓泵或管道内的物料不能全部输完,还会使另一台仓泵输送时发生堵管。
 
    6、仓泵马蹄管间隙调得过大,使输送浓度过高而堵管。
 
    7、仓泵一、二次风调整不当,造成浓度过高而堵塞。
 
    8、仓泵装料过满,物料气化不良,使物料的流动性变差而影响输送。
 
    9、输送管尾部灰库上的袋式除尘器运行不良,滤袋上积灰过多掉不下来使输送背压过高引起堵管。
 
    10、因煤种变化、锅炉燃烧工况的变化、省煤器或静电除尘器故障造成的粉煤灰温度降低、颗粒粗大、含水量和灰量增加或 化学成分的变化,使系统不能适应变化了的工况。
 
    11、锅炉启动初期的油灰或冷态灰不适合设计的气力输灰工况。
 
    12、因雨水侵入或喷水冲洗等原因使粉煤灰受潮粘结、颗粒增大,输送时摩擦阻力增加而引起堵管。
 
    13、气力输灰设备管或空气母管上的阀门未全开,造成局部阻力过高或供气不足。
 
    14、灰斗气化不良,造成物料的流动性差。
 
    15、气力输灰系统管内有异物或大块物料堵塞。
 
    16、空压机在卸荷状态下开泵输送,而空压机重新升荷需要一定的时间,造成在这一段时间内系统供气不足,使输灰管内的物料流速下降沉积而堵塞。
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